自（zì）行式升降機直流電動驅動（dòng）輪具備鎖緊作用，驅動輪（lún）工作中時刹車踏板分離（lí）出來，不運行時全自動鎖住。
自行式升降機有下列幾部份構成（chéng）：
1、
剪叉主體工程和伸縮式操作台、及其安全護欄。
2、
全自動行走直（zhí）流電動驅動輪。
3、
液壓傳動係統：泵房、液壓缸等。
4、
直流穩壓電源、充電頭。
5、
電動（dòng）式控製櫃和操作箱。
自（zì）行式升降機具備（bèi）全自動行走作用，可以在不一樣運行狀態下，不需外置電源，不需外部（bù）驅動力牽（qiān）引帶（dài）就可以升降機輕鬆，而設備的行走轉為也隻需一人便可（kě）進行。實際操（cāo）作工作人員隻需把握（wò）好設備前的操縱搖杆就可以進行設（shè）備前行、倒（dǎo）退、轉為（wéi）、快、慢速度行走和左右等姿勢（shì）。挪動靈便、實（shí）際操作便捷、省時、省勁。尤其適用地鐵站、港口、飛機（jī）場、發電廠、運（yùn）動場館、企業（yè）等比較大區域（yù）的高處作業，是現代企業生產（chǎn）安全之理想（xiǎng）化高處作業設備。 
電動升降（jiàng）平台基本概（gài）念機油由變量柱（zhù）塞泵造成一定的壓力，經油分離器、隔爆型電磁換向閥、調（diào）速閥、液控單向閥、平（píng）衡（héng）閥進到液缸下邊，使液缸的液壓缸往上運動健身，提升重（chóng）物，液缸上邊回油經隔爆型電磁換向閥回到機油箱，其額定值壓力通過單向節流閥進行調整，依（yī）據真空表觀察壓力表讀數值。液缸的（de）液壓缸向下運動健身(既重物減少)。機油經隔爆型（xíng）電磁換向閥（fá）進到液缸上邊，液缸下邊回油經平（píng）衡閥、液控單向閥、調速（sù）閥（fá）、隔爆型電磁換向閥回到機油箱。為使重物減（jiǎn）少平穩，刹（shā）車係統，在回油路（lù）麵上設置（zhì）平衡閥，平衡（héng）控製電路、保持壓力，使減少速度不容易遭受重物而變（biàn）化,由（yóu）控製閥操縱流量（liàng），控製調整速度。為使刹車踏板，防止發生意外，提高液控單向閥，即液壓（yā）鎖，保證在液（yè）壓管（guǎn）線發生意外碎裂時可以（yǐ）安全係數（shù）卡緊。拚裝了過重智能語音報警器,用以區（qū）別過重或常見問題。 
升降機升不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符（fú）合要求 調整壓力到要求值
2.油缸內泄 檢查（chá）或更換油缸（gāng）組件
3.換向閥卡緊或內泄 檢查（chá）或更換閥組件
4.油麵過低（dī）、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值
2.油缸內泄 見上項2.3.4.5的排除方法
3.換向閥卡緊或內（nèi）泄
4.油麵過低、進油濾油器堵塞（sāi）
5.供油泵（bèng）有毛病
6.單（dān）向（xiàng）閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞（huài）情況，單向閥彈簧是否疲勞、變（biàn）形等
操作杆沉重
1.操作杆機構有毛病 檢查、調整、更換（huàn）不合格零（líng）件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度
2.控製閥閥芯卡緊(製（zhì）造、安裝問題、汙物問題)
液力變矩器及補償係統有毛病，如（rú）液力變（biàn）矩器無力，動力換檔失ling，油溫過高等
1.液力變矩器無力
(1)液力油（yóu）量不（bú）足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查（chá）變矩器（qì）油質量(是否誤用液壓傳動用油)，用（yòng）量，檢查變矩調壓閥、背壓（yā）閥及其調（diào）定壓（yā）力值
2.動力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏
(2).油汙染嚴重 檢（jiǎn）查閥卡死原因並作相應排除，過濾（lǜ）或更換液力（lì）油
(3).油溫升（shēng）高（gāo）過大 檢查冷卻器是否有毛病，檢查液力油（yóu）質（zhì）量品牌
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